橡胶充气芯模
   

   橡胶充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。它使用简便，经济耐用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台、码头）。
    施工实践证明，胶囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。

性能特点

1、设计科学合理
应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。
2、有良好的耐老化性能，使用寿命长
本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、适用温度广泛
在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。
4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件
予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5、施工工艺简便、安全、卫生
使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。

 使用压力示意表

直径（mm） 使用压力(Mpa)
80          0.12
120         0.10
150         0.08
200         0.07
250         0.05
400         0.04
500         0.035
600         0.03
700         0.027
800         0.026
900         0.025
2200        0.005
 常用橡胶芯模的规格尺寸

常用规格                         常用异型规格（一体）
ф120（ф150）mm×6～20m    ф350（ф360）mm×10～40m 350×530(540)mm×10～40m
ф180mm        ×6～20m     ф400mm        ×10～40m 350×530(540)mm×10～40m
ф200（ф220）mm×8～20m    ф500mm        ×10～40m 350(560)×560mm×10～40m
ф240（ф250）mm×8～20m    ф600mm        ×10～40m 350×560(570)mm×10～40m
ф260mm         ×8～20m    ф700mm        ×10～40m 360×640(650)mm×10～40m
ф300（ф330）mm×15～40m   ф800mm～1000mm×10～40m 360×540(550)mm×10～40m

芯模的使用

一，入模
将芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。
二，充气
（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。
（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
（3）使用压力。（见表）
三，固定
（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。
（2）一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
四，浇筑混凝土
（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。
（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
五，拆模
等混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

芯模的保管及维修
1，芯模使用后用清水冲洗，如有附着水泥要小心刮除。
2，旋转通风干燥处，防止日晒雨淋，不可接触火源。
3，不得与油类及有机溶剂接触。
4，使用时千万要注意不要让尖锐硬物将芯模扎破。
5，芯模如有漏气现象，可用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗过后，涂上胶粘剂复盖胶片胶布修补。